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论选煤厂浮选车间的技术改造

作者:红星机器 发布时间:2015-11-16

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现有浮选车间,一般都是采用着传统的浓缩浮选工艺或直接浮选工艺。但无论是浓缩浮选工艺或直接浮选工艺,工艺水平都有些落后。普遍存在着入浮粒度上限失控或控制不严,不能保证+0.5mm级颗粒不进浮选,不能保证不经浮选的煤泥不出厂,不能保证消除高灰细泥在洗水系统中的积聚,对精煤,特别是对浮选精煤造成的不良影响,具体表现在浮选精煤在总精煤中占不到应有的份额,压滤煤泥或厂外煤泥产品的灰分比浮选尾煤灰分低得太多,因而全厂选煤效率很低或很难达到90%?95%,因此,应当积极地进行技术改造。

浮选现场

一、技术改造应遵循以下原则

1、要一律改造为动平衡直接浮选新工艺,在可能的情况下,还应当将浮选精煤经浓缩后过滤。

2、要严格控制+0.5mm的颗粒不进入浮选作业。

3、要把煤泥水流程理顺,矸石和中煤脱水筛筛下水单独地进人浮选尾煤浓缩机,和尾煤一起去压滤或厂外沉淀池沉淀脱水,其他跑、冒、滴、漏、溢和打扫卫生的水,去粗后经缓冲仓或直接进循环水池作循环水用,以堵死煤泥不经浮选而直接出厂的漏洞。

4、浮选尾煤浓缩机溢流一定要出清水,压滤机滤液保证不了出清水时,可考虑允许它回尾煤浓缩机形成小闭路,以保证彻底消除高灰细泥在洗水系统中的积聚。

5、改造时要特別注意技术投入、知识投入和人员培训。

选矿现场

二、设计改造方案应注意一下几点

1、把工艺流程制订好

在这个流程中,一定要控制好浮选入料粒度上限不能超过0.5mm,入料浓度一般要控制在100g/L,波动范围可在80?120g/L之间调控,由运行机制决定和技术指挥人员在运行中调节之。为了保证和提高浮选效果和选煤工艺技术水平,矸石、中煤筛下水,跑、冒、滴、漏、搞卫生之水,检修和事故放水的流程一定坚决贯彻流程规定。

2、把设备选择好

老厂浮选车间改造时,应当尽可能地将原有设备都使用上,只要把一些管路、泵类等改改换换,重新布置连接一下就有可能达到提高选煤工艺技术水平的目的。新建选煤厂的浮选车间,按一般原则选择设备,一定是实行动平衡直接浮选新工艺流程,设备少、工程量少,因而基建费用也省,建设速度是较快的。

选矿现场

3、因地制宜地把工艺设备布置好

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