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白云石锤式破碎机的优化设计

作者:红星机器 发布时间:2015-03-02

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白云石是一种比较常见的岩石,在建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域应用很广泛。白云石破碎使用的设备是锤式破碎机,因为白云石的硬度较高,锤式破碎机的锤头磨损较严重,生产中也出现了一些其他问题,因此红星机器针对锤式破碎机的特点,以优化生产为目的,对锤式破碎机的锤头以及出料系统进行优化。

白云石

红星锤式破碎机结合了反击式破碎机与冲击式破碎机的优点,工作原理是利用高速旋转的锤头击碎物料,在破碎腔内电动机带动转子高速旋转,物料受到高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用。目前锤式破碎机遇到的问题有两个,一是锤头磨损过快,二是排料系统和进料系统不合理。

一、锤头磨损过快

锤式破碎机锤头的材质是16Mn,经过水韧处理后硬度约在HB180-220,锤式破碎机用于破碎白云石,寿命仅能维持一周,而更换全套锤头费用高达1.3万,且需要停机更换,费时费力。

改进措施

在锤头上堆焊耐磨材料来改善锤头的性能,要达到好的堆焊效果需从堆焊合金、母材和堆焊工艺入手。

经研究决定将锤头的母材16Mn更换为ZG15Cr18Ni2MoMnVre,化学成分包含了1.45-1.70%C,17.00-18.50%Cr,0.20-0.45%Ni,0.40-0.60%Mo,0.35-0.60%Mn,0.15-0.30V,≤0.30%RE。堆焊合金采用WC(W/57%)。堆焊焊条用HD-D1-60,只堆焊工作部位平均每个锤头耗费焊条1.5kg。堆焊层硬度达到HRC60-65,堆焊组织为共晶体加碳化物,具有较强的耐磨性。锤头堆焊层的耐磨性良好,正常使用了63天。

锤式破碎机

二、排料系统和供料系统不合理

锤式破碎机由于自身尺寸限制,无法像其他大型破碎机那样安装安全门,只能在轴端增加安全保护装置。安全保护装置既能保护电机运行,也能一定程度上延长锤头及衬板寿命。但是在生产中因为物料中可能含有铁块及其他难以破碎的杂物,破碎机无法破碎会造成停机或损坏重要部件,需要将机器停机,耗费一两个小时拆开破碎机取出杂物。

改进措施

合理优化锤式破碎机的排料系统及进料系统,降低堵料频率,可以直接提高生产效率。

1、优化进料系统:传统进料方式是物料从料仓到板链机直接从进料口进入破碎机,改进后在此进料过程中增加一条皮带机和一台磁辊筒,通过磁辊筒将铁质提取出,在皮带机上将过大的物料挑选出。

2、优化出料系统:传统锤式破碎机出料方式是依靠出料筛网上的筛孔,将破碎机筛网改成两片式,两段的固定方式改为弹性固定。这样可以使过硬杂质直接排出破碎腔,避免频繁拆装破碎机。

锤式破碎机

红星机器对锤式破碎机的改进,解决了锤式破碎机锤头磨损、出料系统和进料系统这些长期困扰使用者的问题。

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