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低铬铸铁球可提高球磨机的生产效益

作者:红星机器 发布时间:2013-04-23

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研磨介质对球磨机研磨效果的影响很大。钢球是常用的研磨介质,钢球的材质也有很多种,如高锰钢球、高铬铸铁球、普通锻钢球等。这些材质或多或少都有一定的缺点,本文介绍一种新的材质:低铬铸铁,这种钢球对磨机的运转大有裨益。

球磨机

在生产实践中,通过对球磨机采用低铬铸铁球、高铬铸铁球和普通锻钢球这三种钢球的各项指标比较,可知:

1)低铬铸铁球与高铬铸铁球比较可知,吨煤球耗提高了11.4g/t,提高了13.7%,磨球单价降低了600元/t,而综合球耗成本相当。

2)低铬铸球与普通锻钢球比较,低铬铸铁球价格是普通锻钢球的2.59倍,耐磨性是普通钢球的3.83倍,综合磨煤球耗成本比普通锻钢球降低0.199元/t。

3)减少清滚筒次数提高磨煤机运转率。球磨机使用普通锻钢球时,平均每月清滚筒1次;使用低铬铸铁球后,清滚筒周期由原来每月1次减到每季1次,减少了启停机次数。年清滚筒次数减少8次,每次停机16h,磨煤机年运行时间增加128 h,提高了磨煤机运转率,保证了选矿厂的正常工作,且可大大减轻工人的劳动强度。

球磨机

4)节约钢材和资金。目前,我国仅电力行业每年消耗磨球按普通锻钢球计算约0.14-0.18Mt,如果用低铬铸铁球代替普通锻钢球,每年可为国家节约大量钢材。

综上分析,低铬铸铁球与高铬铸铁球、普通锻钢球比较,其价格适中,具有较高的耐磨性,综合经济效益较好,企业容易接受使用,可在各大行业中推广应用。

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