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国内选矿产业加大预选抛废技术与设备的研究力度

作者:红星机器 发布时间:2012-09-10

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由于铁矿石的贫化,为了提高选厂能力并节能降耗,近几年矿冶界高度重视铁矿石预选抛废技术与设备的研究与应用。对于磁铁矿石,过去只重视中碎前的预选,分选粒度一般为-250mm,个别矿山分选粒度上限可达400mm。为了提高矿物的回收率,同时又要抛出废石和低品位的矿石,提高入磨入选品位,近几年研究了细碎后入磨前矿石的二次预选技术和设备。

如国内某矿冶研究总院研制CT型干式磁滚筒,筒表磁感应强度一般为150-500mT,分选粒度为-25mm。安装在细碎后,一般可抛产率为10-15%的合格尾矿,入选品位提高2-5%,有些贫化率较高矿石,抛废率达20%以上。国内某矿冶研究总院研制的BKY型和BKC型湿式预选磁选机,可安装在细碎或粗磨后,通过预选可抛除大部分低品位围岩、泥土和脉石。该设备的主要特点为:高的矿浆液面、大磁系包角、多尾矿排放通道(分别适于粗、细尾矿排出)、特殊给矿装置(使给矿均匀并有助于粗颗粒矿物的回收)等。

磁选机

二十世纪八十年代稀土永磁铁的出现,特别是钦铁硼磁钢的研究成功,有力地推动了永磁磁选机的发展,相继研究成功了筒式、辊式等形式的强磁选机。这些设备不仅应用于非金属矿物的提纯,同时也使赤铁矿、褐铁矿、锰矿等弱磁性矿物的预选成为可能。近几年对超薄皮带的强度、挤压磁系结构与分选矿石粒度的关系等进行了研究,目前磁辊表面磁场强度高可达2T以上,皮带寿命提高一倍以上。这种设备在赤铁矿、褐铁矿、锰矿等弱磁性矿物的预选中都有应用。

磁选机

辊带式永磁强磁选机,虽然磁场强度及磁场分布都满足了弱磁性矿预选的要求,但在工业生产中发现该设备的以下缺点:

1.皮带易磨损、易跑偏:

2.矿粒和泥浆容易进入到胶带与辊之间,易损坏胶带;

3.磁体裸露,见水后磁体易氧化,氧化后的磁体性能下降。

因此,我国专家又研制了强磁场永磁筒式磁选机,其外观与常规的永磁筒式磁选机一样,但筒表面磁场强度高可达0.98T。工业试验表明抛废率得到大大的提高。

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