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在不同的磨矿浓度下介质充填率、球料比与磨矿效率的关系

作者:红星机器 发布时间:2012-02-17

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在各种错综复杂的球磨机关系网中,如何寻求好的平衡处理之道,达到较好的球磨方法,是我们梦寐以求的事。红星通过分析磨矿浓度、球料比、介质充填率对磨矿过程的影响,得出如下结论:

1. 磨矿浓度为90%时,合理的球料比范围为0.56-0.84,介质充填率为25%-35%,在此条件下,不仅磨矿效率高,而且有功功率大,其主要原因是,湿磨时磨矿浓度高,矿浆易粘在介质表面,但球料比和介质充填率增加后,球磨机内物料的相对量增加,在球磨机内壁上形成物料层变厚,减少了介质有效心距,从而降级了有功功率和磨矿效率。

球磨机

2. 磨矿浓度为80%时,合理的球料比范围为0.56~1.12,介质充填率为30%~40%。随着磨矿浓度的降低,与磨矿效率和有功功率适宜的球料比和介质充填率值都有所增加。其原因是,磨矿浓度从90%降到80%,矿浆的流动性明显改善,从而避免了在球磨机内壁形成物料层,使有功功率提高,磨矿效率改善。

3. 磨矿浓度为70%,适宜于磨矿效率和有功功率的球料比范围为0.56~0.12,介质充填率为35%~40%。这种现象是磨矿浓度为80%时的继续,但过低的磨矿浓度将提高矿浆的体积量,而且使物料在球磨机中的停留时间缩短,从而恶化磨矿效率。

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